耐火浇注料的成份及应用

2020-12-25 16:11:26 73

耐火浇注料的组成和应用:耐火浇注料的品种很多。通常分为常规耐火浇注料(1580〜1770℃),耐火浇注料(1770〜2000℃)和耐火浇注料(2000℃以上)。根据化学特性,可分为酸耐火浇注料,中性耐火浇注料和碱性耐火浇注料。 此外,还有特殊会议用的耐火浇注料。

酸性耐火浇注料使用复合硅作为重要成分,通常使用硅砖和粘土砖。 硅砖是含硅量超过93%的硅质产品。 所使用的原料是二氧化硅,废硅砖等,它们具有很强的耐酸渣腐蚀能力,在负载下高温软化,并且在重复煅烧后体积不会减小,甚至不会膨胀。 但是,它容易被碱渣腐蚀,并且耐热冲击性差。 硅砖主要用于热能设施,例如焦炉,玻璃熔炉和酸性钢熔炉。粘土砖使用耐火粘土作为重要原料,并包含30%至46%的复合铝。 它们是弱酸性耐火浇注料,具有良好的耐热振动性,并且对酸渣具有耐腐蚀性,因此被广泛使用。

中性耐火浇注料使用复合铝,复合铬或碳作为重要成分。 铝含量超过95%的刚玉产品是具有多种功能的高品质耐火浇铸料。 以复合铬为重要成分的铬砖,对钢渣的耐蚀性良好,但耐热振动性差,且高温负荷低。 碳质耐火浇注料包括碳砖,石墨产品和碳化硅产品。 它们的热膨胀参数非常低,高导热率,良好的耐热性和振动性能,高温强度,耐酸,碱和盐的腐蚀,并且不受金属和炉渣的影响。 它被广泛用作高温炉衬材料,以及石油和化工行业的高压釜衬里。

碱性耐火浇注料以复合镁和复合钙为重要成分,通常使用氧化镁砖。 镁含量超过80%到85%的镁砖具有非常非常好的对碱渣和铁渣的抵抗力,并且比粘土砖和硅砖具有更高的耐火度。 它主要用于平炉,吹氧转炉,电炉,有色金属冶金设施和一些高温设施。

在特殊场合使用的耐火浇注料包括高温复合材料,例如复合铝,复合镧,复合铍,复合钙,复合锆等,耐火氧化物材料,例如碳化物,氮化物,硼化物,硅化 高温复合材料,例如金属瓷,高温无机涂料和纤维增强瓷。


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